কোম্পানির খবর ইলেক্ট্রোফোরসিস ট্যাঙ্ক তরলগুলির পুনর্নবীকরণ চক্রের ভূমিকা

ইলেক্ট্রোফোরেসিস লেপ ফিল্মের ক্রমবর্ধমান মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে, যখন গ্রাহকদের বিদ্যমান লেপ লাইনগুলি মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন বিদ্যমান ইলেক্ট্রোফোরসিস পণ্যগুলিকে আপগ্রেড করতে হবে।এই সময়ে, ট্যাঙ্ক মিশ্রণের জন্য নতুন পণ্য ব্যবহার করা প্রয়োজন।কতক্ষণ মিক্সিং ট্যাঙ্ক গ্রাহকদের বর্তমান মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা একটি বড় উদ্বেগের বিষয়, যা শিল্পে আপডেট চক্র দ্বারা প্রকাশ করা হয়।

আপডেট চক্র ধারণা:

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রলিপ্ত বস্তুর ক্রমবর্ধমান ক্ষেত্রফলের সাথে, ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণও ক্রমাগত গ্রাস করা হয় এবং ট্যাঙ্কের তরলের কঠিন উপাদান ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।লেপ ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ট্যাঙ্কের তরলের কঠিন বিষয়বস্তু প্রক্রিয়া সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো নতুন পেইন্ট যোগ করা উচিত।একটি টার্ন ওভার (TO) বলা হয় যখন ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের ক্রমবর্ধমান পরিমাণ ব্যবহৃত হয় (বা যোগ করা হয়) প্রাথমিক ট্যাঙ্কে ব্যবহৃত পেইন্টের পরিমাণে পৌঁছায়।

একটি উদাহরণ হিসাবে একটি উপাদান পণ্য নিন:

একটি ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরসিস ট্যাঙ্কের তরল ক্ষমতা 40T এবং একটি কঠিন উপাদান 16%।150 অংশ এবং উপাদান প্রতিদিন উত্পাদিত হয়.প্রতিটি অংশের আবরণ এলাকা 20m2।আমি মাসে 25 দিন কাজ করেছি, এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের উপাদান ব্যবহারের হার ছিল 95%।ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের গড় কঠিন উপাদান ছিল 39%, এবং আবরণ ফিল্মের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ছিল 1.16g/cm3।

গণনা: মূল ডিস্ট্রিবিউশন ট্যাঙ্ক M0 এর জন্য প্রয়োজনীয় ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টের পরিমাণ, উপরোক্ত উৎপাদন অবস্থার অধীনে ইলেক্ট্রোফোরটিক পেইন্ট M1 এর মাসিক ব্যবহার, TO=M0/M1= (16.41/7.04) =2.3 মাস।

উৎপাদনে ট্যাংক তরল এর প্রকৃত প্রতিস্থাপন হার (অর্থাৎ প্রতিস্থাপনের হার) নিম্নরূপ গণনা করা হয়:

1 থেকে: 63-68%;

2 থেকে : 83-88%;

3 থেকে : 92-97%;

ট্যাংক মেশানোর জন্য নোট

1. ট্যাঙ্ক মেশানোর আগে, ল্যাবরেটরি বা অন-সাইট সিমুলেশন এবং অন-সাইট মিক্সিং ট্যাঙ্ক যাচাই করা প্রয়োজন, এবং টাইপ পরিবর্তন করার আগে অন-সাইট সরঞ্জাম পর্যালোচনা এবং মিক্সিং ট্যাঙ্ক ঝুঁকি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন;

2. মিক্সিং স্লট সুইচের সময়, মিক্সিং স্লটের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য অন-সাইট মিক্সিং স্লট পরিকল্পনা এবং প্রচার পরিকল্পনা প্রণয়ন করা হবে;

3. মিশ্রণ প্রক্রিয়া রেকর্ড.যদি কোন অস্বাভাবিকতা থাকে, অবিলম্বে মতামত দিন এবং সমস্যার সমাধান করুন।

4. ট্যাঙ্ক মেশানোর সময়, পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত না করে যতদূর সম্ভব ফিল্ড ট্যাঙ্কে তরলের কঠিন উপাদান কমানোর পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং তারপরে মিশ্রণ ট্যাঙ্কের আপডেটের সময়কাল কমাতে এক সময়ে নতুন পেইন্ট যুক্ত করুন, যাতে নিশ্চিত করা যায় ইলেক্ট্রোফোরেসিস উচ্চ মানের আবরণ ফিল্ম.

বিপুল সংখ্যক যাচাইকরণ পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে দেখায় যে যখন মিক্সিং ট্যাঙ্ক চক্র 3 TO-এর উপরে হয়, তখন ফিল্মের গুণমান গ্রাহকের সাইটের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে

ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং এটি সুপারিশ করা হয় যে ট্যাঙ্কের মিশ্রণের আপডেটের সময়কাল 2-3 মাস, যা ট্যাঙ্কের তরল এবং আবরণ ফিল্মের মানের স্থিতিশীলতার জন্য সহায়ক।যদি আপডেটের সময়কাল 6 মাসের বেশি হয়, তবে এটি ট্যাঙ্কের তরলটির স্থায়িত্বের জন্য অনুকূল নয় এবং ট্যাঙ্কের তরল বয়স হয়ে যাবে, যার ফলে বিভিন্ন আবরণ ত্রুটি দেখা দেবে এবং অবশেষে আবরণ ফিল্মের গুণমান হ্রাস পাবে।